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　　蛋托機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單，其實(shí)就是對(duì)原料進(jìn)行熱壓成型，這種熱壓成型技術(shù)是我公司研究人員長(zhǎng)期積累經(jīng)驗(yàn)和不斷創(chuàng)新的結(jié)果，目前我公司生產(chǎn)制造的這種新型的蛋托設(shè)備，采用了新的熱壓成型的設(shè)計(jì)理念，將傳統(tǒng)的壓塑技術(shù)和現(xiàn)代的吸塑熱壓技術(shù)相結(jié)合，從而設(shè)計(jì)出了一種產(chǎn)量高、能耗低的新型蛋托機(jī)。

　　蛋托機(jī)的基本工作原理：

　　蛋托機(jī)主要是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的原材料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　一般蛋托機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。 注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20～45MPa之間)，因此必須有足夠大的合模力。

　　蛋托機(jī)是一種專用的紙漿成型機(jī)械，它利用紙漿的熱塑性，經(jīng)加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經(jīng)一段時(shí)間的保壓和冷卻，成為各種形狀的紙漿制品。

　　蛋托設(shè)備生產(chǎn)的工藝流程簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)了零污染的環(huán)保目標(biāo)，符合國(guó)家提倡的清潔生產(chǎn)的要求。首先把原材料放進(jìn)碎漿機(jī)進(jìn)行攪碎，然后通過(guò)調(diào)漿系統(tǒng)調(diào)出產(chǎn)品所需要的一定濃度的紙漿。接著通過(guò)制漿吸附成型系統(tǒng)把紙漿吸附到模具上，然后將模具上的成型產(chǎn)品通過(guò)脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水處理，期間產(chǎn)生的廢水通過(guò)廢水回流系統(tǒng)回蛋托設(shè)備生產(chǎn)的蛋托對(duì)于熱壓沒(méi)有特殊的要求，目前宏潤(rùn)包裝有限公司的蛋托生產(chǎn)線的技術(shù)是非常的嫻熟，模具的精度也是非常高，生產(chǎn)出來(lái)的蛋托可以完全的滿足國(guó)內(nèi)客戶的需求。

　　以上就是蛋托機(jī)基本的工作原理的簡(jiǎn)單介紹，近年來(lái)隨著的熱壓成型技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，越來(lái)越多的新的吸塑熱壓技術(shù)被應(yīng)用于蛋托機(jī)生產(chǎn)制造領(lǐng)域，目前我公司研制的蛋托機(jī)無(wú)論是在功能特點(diǎn)上，還是在熱壓成型技術(shù)上都有著較大的性能優(yōu)勢(shì)!